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Automatic quality control systems for industrial ovens production line  Il sistema di fine linea è stato realizzato dopo un'attenta definizione delle procedure di collaudo automatiche per il forno industriale tenendo conto di un'ampia gamma di tipologie e taglie di forni. Il sistema è caratterizzato quindi da una elevata flessibilità che permette di gestire facilmente le diverse procedure, le tipologie dei test, i singoli passi di collaudo e i parametri di prova. Il sistema di collaudo di fine linea per forno industriale realizzato da IRS, consente inoltre un facile inserimento di nuove procedure di collaudo in modo da permettere al collaudatore di gestire autonomamente l'entrata in produzione di un nuovo forno industriale.
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Test systems for compressor overload verification  Il sistema di test per prova di sovraccarico su compressori consente di gestire una camera climatica con sei postazioni di collaudo indipendenti. Poiché i compressori da sottoporre a test sono destinati ad ambienti con gas fortemente infiammabile, il sistema è stato realizzato seguendo particolari criteri di sicurezza. Per tali compressori sono molto importanti le condizioni di sovraccarico che potrebbero provocare sovratemperature particolarmente pericolose in presenza di gas infiammabili. Per la verifica degli effetti di sovraccarico sulle temperature degli avvolgimenti si ricorre qui ad una misura a 4 fili della resistenza degli avvolgimenti secondo una procedura che limita al minimo possibile l'intervallo di tempo tra la condizione di sovraccarico da verificare e la misura di resistenza. Tale procedura permette di risalire con buona precisione alla massima temperatura raggiunta dall'avvolgimento stesso. Il sistema è in grado di riprodurre varie tipologie di sovraccarico, di riconoscerle mediante alcune misure, di effettuare le commutazioni e le misure indirette di temperatura, di archiviare i dati in modo da renderli immediatamente disponibili per la produzione di report di prova.
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Portable automatic test system for monitoring and datalogging of refrigerators  La valutazione del funzionamento e del rendimento del refrigeratore operante come chiller o pompa di calore, viene eseguita mediante una serie di prove in condizioni di temperatura e umidità specifiche con la macchina frigorifera in determinate condizioni di funzionamento. Questo permette al sistema di misurare il consumo energetico effettivo e la potenza elettrica assorbita per la valutazione del rendimento del refrigeratore. Il sistema consente la calibrazione dei sensori e l’archiviazione delle misure scelte dall’operatore, al fine di poter studiare ed elaborare anche in un secondo momento i dati acquisiti in campo.
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Evaluating performances of wood fireplaces based on thermal efficiencies and gas production  Il sistema è stato realizzato per la valutazione delle prestazioni di caminetti a legna in termini di rendimento termico e rilascio di gas nell'ambiente. Il sistema permette l'acquisizione di misure e l'elaborazione automatica dei dati in base a parametri di funzionamento secondo modalità standard e ripetibili. La valutazione delle prestazioni del caminetto viene effettuata eseguendo alcuni cicli di combustione con carichi diversi. Le misure effettuate (temperature, pressioni, velocità del flusso dei gas, misure chimiche delle concentrazioni) e le grandezze calcolate, consentono di ottenere tutte le informazioni necessarie per la corretta caratterizzazione del caminetto. Grazie alla flessibilità e all'affidabilità del sistema basato su software sviluppato in ambiente LabVIEW e hardware SCXI, sono possibili valutazioni sulle numerose tipologie di caminetti.
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Complete test systems for monitoring and datalogging of washing machine main parameters  Si è realizzato un sistema completo, hardware e software, per il monitoraggio e l'acquisizione dati. Un NI Compact FieldPoint è stato interfacciato con l'elettronica della lavastoviglie, con uno strumento per la misura dei dati elettrici, e con i moduli per la misura di temperatura con termocoppie, in modo da acquisire tutte le grandezze fondamentali durante tutto il periodo di field test della lavastoviglie. Il sistema utilizzato ha permesso di comprendere al meglio la modalità di utilizzo di una macchina a cesto trascinato per una installazione. Partendo da queste informazioni è stato possibile trarre importanti considerazioni utili allo sviluppo della nuova gamma di lavastoviglie.
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Gas heatsink cabinet quality control and verification system  Si tratta di un sistema molto compatto che permette di effettuare prove cicliche di funzionamento su 16 centraline di controllo per radiatori a gas. Il sistema comprende anche i carichi che simulano il comportamento dei motori di ventilazione ed altre utenze gestite dalle schede di controllo. Il software, sviluppato in ambiente LabVIEW, permette la configurazione del singolo ciclo di test in modo da adattarsi alle varie tipologie e taglie dei radiatori a gas. Al termine della prova ciclica, vengono effettuate anche le verifiche di corretto funzionamento dei blocchi e degli allarmi di protezione.
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Automatic functional test systems for steering wheel. Electrical and thermal characteristics verification  Il sistema esegue una serie di test per il collaudo del dispositivo di riscaldamento di alcuni modelli di volanti riscaldati. I test eseguiti sono funzionali, elettrici e termici. Il banco di collaudo è costituito da un PC industriale, il software di gestione dei test, sonde per l'acquisizione di misure termiche ed elettriche, da uno speciale sistema in aria compressa per il posizionamento del segnale e dal sistema di acquisizione dati. La configurazione meccanica è semplice ma sufficientemente flessibile per poter rendere agevole l'alloggiamento dei vari modelli di volante in modo da ottimizzare i tempi di posizionamento del volante, il fissaggio delle termocoppie, e le operazioni di collegamento dell'alimentazione. Il software, riconosciuto il modello di volante, pilota l'alimentazione ed esegue il ciclo di prova che verifica il corretto funzionamento del dispositivo di riscaldamento sia dal punto di vista delle temperature raggiunte sulla superficie del volante, sia dal punto di vista dei tempi e della forma del ciclo di riscaldamento.
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Automatic test systems for refrigeration cabinets and refrigerators  FreezyTest permette il collaudo di unità frigorifere da una postazione PC, acquisendo segnali di temperatura, di pressione, di tensione e di corrente a regime. Con semplici comandi da computer è possibile configurare la postazione di test in termini di segnali da acquisire, conversione in unità ingegneristiche, durata del collaudo, controlli di soglie ed altro. E' possibile definire le modalità di visualizzazione e di archiviazione dei dati. I dati sono memorizzati su disco ad intervalli regolari in formato binario per ridurre l'occupazione. I files salvati possono essere visualizzati in diversi modi direttamente all'interno di FreezyTest, oppure esportati in formato tabellare leggibile dai più diffusi fogli elettronici.
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Full featured datalogger systems for FieldPoint device from National Instruments  FPLogger, che è stato sviluppato sfruttando le potenzialità dell'ambiente di programmazione grafica ad oggetti LabVIEW, gestisce al meglio le caratteristiche dell'hardware distribuito e modulare, fornendo all'utente uno strumento software potente e flessibile per l'acquisizione, la rappresentazione e l'archiviazione dei dati.I sistemi di monitoraggio basati su FieldPoint - FPLogger trovano applicazione in una vasta gamma di settori, in ambito industriale e di ricerca, per i quali modularità, facilità di installazione, gestione e manutenzione, I/O distribuito sono caratteristiche importanti, ad un costo decisamente competitivo.
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Temperature test over walls  ThermoVIEW è indicato per la mappatura della dispersione termica di apparecchi di impiego civile e industriale quali elettrodomestici: stufa, caminetto, forno. Il sistema è basato su Personal Computer con hardware NI SCXI o, in alternativa, NI FieldPoint. E' inoltre possibile integrare l'acquisizione delle temperature con misure di grandezze elettriche che, ad esempio, corrispondono ai consumi elettrici dell'apparecchiatura sottoposta a test. L'elevata flessibilità del sistema consente ampie possibilità di personalizzazione
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Cabinet and control room for refrigerator and heat pump  Il sistema sviluppato da IRS consente il controllo di due camere climatiche, una camera per impianti fino a 100 kWt e una per impianti fino a 350 kWt, al fine di caratterizzare e certificare refrigeratori e pompe di calore aria-acqua e acqua-acqua. L'impianto permette di effettuare il controllo automatico dei parametri della camera climatica, in base ai vari set-point fissati dall'operatore. Il sistema inoltre permette l'acquisizione delle misure (temperatura, umidità, pressione, portata, tensione, corrente e potenza elettrica), e l'elaborazione automatica delle grandezze caratteristiche in condizioni ambientali secondo le normative EN-12055, EN-255-1, EN-255-2, EN-255-3.
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